Phanh đĩa điện từ dòng DCPZ chất lượng cao

cácDòng DCPZlà một loạt phanh đĩa điện từ công nghiệp có hiệu suất cao-được thiết kế để điều khiển phanh chính xác trong máy móc quay hạng nhẹ-đến{2}}trung bình, bao gồm động cơ servo, băng tải chính xác, thiết bị đóng gói, máy dệt và hệ thống robot nhỏ. Được xác định bởi nósự truyền động điện từ(Dòng điện một chiều tạo ra lực từ) vàcấu trúc ma sát kiểu đĩa-, dòng sản phẩm này mang lại phản hồi nhanh, công suất mô-men xoắn ổn định và đáng tin cậy-vận hành an toàn-quan trọng đối với các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác và quán tính thấp. Tập trung vào thiết kế nhỏ gọn, độ ồn thấp và tích hợp liền mạch với các hệ thống tự động, Dòng DCPZ được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như sản xuất điện tử, chế biến thực phẩm và kỹ thuật chính xác. Dưới đây là bảng phân tích chi tiết về các thuộc tính cốt lõi, nguyên tắc làm việc, tính năng chính, ứng dụng điển hình và thông số kỹ thuật của nó:

1. Tổng quan về dòng sản phẩm & Chức năng cốt lõi

Dòng DCPZ (Đĩa D =, C=Điện từ, P=Chính xác, Z=Nhỏ gọn) được thiết kế cho máy móc yêu cầu điều khiển tốc độ và định vị chính xác. Các chức năng cốt lõi của nó phù hợp với nhu cầu vận hành được điều khiển-tự động và chính xác:

Phanh động: Giảm tốc hoặc dừng thiết bị có-tốc độ cao, quán tính-thấp (ví dụ: băng tải dẫn động bằng động cơ servo, con lăn in) bằng mô-men xoắn có thể điều chỉnh trơn tru để tránh vượt quá mức hoặc làm hỏng sản phẩm.

Giữ tĩnh: Bảo vệ các bộ phận (ví dụ: cánh tay robot, thiết bị cố định chính xác) ở các vị trí chính xác trong quá trình xử lý hoặc thời gian ngừng hoạt động.

Phanh khẩn cấp: Tự động gây ra tình trạng mất điện hoặc lỗi hệ thống để ngăn chặn sự trôi dạt hoặc chuyển động ngoài ý muốn-cần thiết để duy trì tính toàn vẹn của quy trình trong các dây chuyền tự động.

Bao gồm các đường kính đĩa từ 50–200 mm và công suất mô-men xoắn từ 5–500 N·m, dòng sản phẩm này cân bằng công suất và độ chính xác cho nhiều ứng dụng nhẹ-đến-trung bình (0,1–10 tấn).

2. Nguyên tắc làm việc

Dòng DCPZ hoạt động trên mộtNguyên tắc an toàn-sự cố điện từ DC, sử dụng lực từ để nhả và lực lò xo để gắn vào. Chu trình làm việc của nó bao gồm ba trạng thái chính:

2.1 1. Nhả phanh (Hoạt động bình thường)

Khi máy móc (ví dụ: băng tải chính xác) được kích hoạt, nguồn DC (thường là 24V, 48V hoặc 110V) sẽ được cung cấp cho cuộn dây điện từ của phanh.

Cuộn dây được cấp điện tạo ra một từ trường thu hút phần ứng sắt từ, nén các lò xo hồi vị bên trong.

Thao tác này kéo các miếng đệm ma sát ra khỏi đĩa quay (gắn trên trục của máy móc), tạo ra một khe hở tối thiểu (0,1–0,2 mm) và cho phép đĩa quay tự do với lực cản gần như{2}}bằng không.

2.2 2. Phanh (Dừng/Giữ có kiểm soát)

Dừng có kiểm soát: Để làm chậm hoặc dừng máy, hệ thống điều khiển sẽ giảm hoặc cắt nguồn DC cấp vào cuộn dây. Lực từ giảm đi và các lò xo phản hồi giãn nở-đẩy các miếng đệm ma sát vào đĩa.

Tạo mô-men xoắn: Ma sát giữa các miếng đệm và đĩa tạo ra mô-men phanh chính xác (5–500 N·m), giảm tốc độ cho đĩa dừng lại trong vòng Nhỏ hơn hoặc bằng 0,3 giây (dưới tải định mức) mà không vượt quá mức.

Giữ tĩnh: Để duy trì vị trí (ví dụ: cánh tay robot đang giữ một bộ phận), cuộn dây được ngắt điện hoàn toàn-. Lò xo duy trì áp suất đệm không đổi trên đĩa, đảm bảo tải mà không tiêu tốn điện năng.

2.3 3. Phanh khẩn cấp (Mất điện/Lỗi)

Trong trường hợp mất điện đột ngột, sụt áp hoặc hỏng cuộn dây, từ trường sẽ sụp đổ ngay lập tức.

Lò xo hồi vị gắn hoàn toàn các miếng đệm vào đĩa trong vòng Ít hơn hoặc bằng 0,2 giây, khóa trục để tránh trôi hoặc va chạm-quan trọng để bảo vệ các bộ phận mỏng manh hoặc duy trì sự liên kết của quy trình.

3. Cấu trúc cốt lõi & các thành phần chính

Dòng DCPZ có thiết kế được thiết kế-nhỏ gọn, chính xác với bốn hệ thống con quan trọng:

3.1 1. Bộ kích hoạt điện từ (Lõi điều khiển)

Hội cuộn dây DC: Một cuộn dây quấn bằng đồng-hiệu suất cao-vớiLớp cách nhiệt H(khả năng chịu nhiệt lên tới 180 độ), được gói gọn trong vỏ nhôm nhẹ. Nó được tối ưu hóa để có mức tiêu thụ điện năng thấp (5–50W) và sự tích tụ/phân rã từ trường nhanh chóng.

Phần ứng sắt từ: Một đĩa thép mỏng, có độ thấm cao-được kết nối với tấm đệm ma sát. Khối lượng thấp của nó đảm bảo phản ứng nhanh với những thay đổi từ trường.

3.2 2. Cụm phanh đĩa (Lõi ma sát)

Miếng ma sát: Miếng đệm tổng hợp không-amiăng, hiệu suất cao-(μ Lớn hơn hoặc bằng 0,45) với tốc độ mài mòn thấp và ma sát ổn định ở nhiệt độ (-20 độ đến 120 độ ). Chúng được thiết kế để hoạt động yên tĩnh (Nhỏ hơn hoặc bằng 65 dB) nhằm đáp ứng tiêu chuẩn về tiếng ồn tại nơi làm việc.

Khả năng tương thích của đĩa: Hoạt động với các đĩa mỏng, có độ chính xác-cao (đường kính: 50–200 mm, độ dày: 3–10 mm) được làm bằng thép hợp kim hoặc thép không gỉ. Bề mặt nhẵn của đĩa đảm bảo tiếp xúc đệm đồng đều và biến đổi mô-men xoắn tối thiểu.

3.3 3. Thất bại-Cơ chế lò xo an toàn (Lõi an toàn)

Lò xo căng thẳng thu nhỏ: Lò xo nhỏ, có độ chính xác cao-(được hiệu chỉnh theo lực 0,5–5 kN) cung cấp lực bám dính ổn định. Độ trễ thấp của chúng đảm bảo hiệu suất phanh có thể lặp lại trong các chu kỳ.

3.4 4. Điều chỉnh và lắp đặt chính xác

Vít điều chỉnh khe hở: Một vít-có ren mảnh để hiệu chỉnh khe hở đĩa đệm- (0,1–0,2 mm), đảm bảo lực cản nhả tối thiểu và độ ăn khớp ổn định.

Mặt bích gắn nhỏ gọn: Mặt bích bằng nhôm hoặc thép nhẹ với các mẫu bu lông được tiêu chuẩn hóa, cho phép lắp trực tiếp vào trục động cơ hoặc hộp số mà không cần bộ chuyển đổi bổ sung.

4. Các tính năng và ưu điểm chính

Dòng DCPZ nổi bật nhờ độ chính xác và phù hợp với các hệ thống tự động hóa, với những lợi ích cốt lõi sau:

4.1 1. Phản hồi cực nhanh

Truyền động từ tính cho phép nhả trong Dưới hoặc bằng 0,05 giây và tham gia khẩn cấp trong Dưới hoặc bằng 0,2 giây-rất quan trọng đối với-máy móc có độ chính xác tốc độ cao (ví dụ: dây chuyền lắp ráp điện tử) trong đó độ chính xác về thời gian là tối quan trọng.

4.2 2. Quán tính thấp và lực cản tối thiểu

Phần ứng nhẹ và đĩa mỏng giảm thiểu quán tính quay, giảm tải cho động cơ truyền động. Khi được thả ra, khe hở đĩa đệm-tối thiểu (0,1–0,2mm) đảm bảo lực cản gần như-bằng 0, duy trì hiệu suất của động cơ.

4.3 3. Hoạt động yên tĩnh và sạch sẽ

Miếng đệm ma sát không chứa amiăng và quy trình sản xuất chính xác giúp giảm tiếng ồn khi vận hành xuống Nhỏ hơn hoặc bằng 65 dB, tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt tại nơi làm việc. Thiết kế kín giúp ngăn ngừa bụi phát sinh, phù hợp với phòng sạch (ví dụ: bao bì dược phẩm).

4.4 4. Tích hợp dễ dàng với Tự động hóa

Tương thích với PLC, bộ truyền động servo và bộ điều khiển chuyển động thông qua tín hiệu điện áp DC tiêu chuẩn (24V/48V).

Cảm biến phản hồi vị trí tùy chọn (Hiệu ứng Hall hoặc quang học) cung cấp trạng thái phanh-theo thời gian thực cho các hệ thống điều khiển vòng-đóng.

4.5 5. Đáng tin cậy và ít cần bảo trì-

Vật liệu cách nhiệt loại H và{0}}chất lượng cao đảm bảo tuổi thọ sử dụng Lớn hơn hoặc bằng 10.000 giờ khi hoạt động liên tục.

Miếng đệm ma sát có thể thay thế mà không cần tháo toàn bộ phanh, giảm thời gian dừng bảo trì.

5. Ứng dụng điển hình

Dòng DCPZ không thể thiếu đối với máy móc tự động và chính xác, bao gồm:

Hệ thống động cơ servo: Robot, trục máy công cụ CNC và phương tiện dẫn hướng tự động (AGV) để dừng và giữ chính xác.

Bao bì & In ấn: Máy dán nhãn, máy đổ đầy chai và con lăn giấy-trong đó hệ thống phanh êm ái sẽ ngăn chặn tình trạng kẹt sản phẩm hoặc biến dạng vật liệu.

Sản xuất điện tử: Băng tải bảng mạch, máy định vị linh kiện và thiết bị xử lý chất bán dẫn-yêu cầu vận hành sạch sẽ và chính xác.

Dệt May & Chế Biến Thực Phẩm: Máy cuộn sợi, băng tải phân loại thực phẩm và máy rót-nơi ưu tiên độ ồn thấp và vệ sinh.

Chú phổ biến: Phanh đĩa điện từ dòng dcpz chất lượng cao, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, tùy chỉnh