Phanh an toàn SB315 tuân theo "hệ thống bảo trì phân cấp" dựa trên giờ làm việc và tần suất sử dụng, với chu kỳ bảo trì cốt lõi được chia thành kiểm tra hàng ngày, bảo trì thường xuyên và đại tu hàng năm.
1. Kiểm tra hàng ngày (1 lần/ca)
Kiểm tra áp suất hệ thống thủy lực (nên ở trong khoảng 16–21 MPa) và xem có rò rỉ dầu ở các khớp xi lanh, ống mềm và phụ kiện hay không.
Xác minh trạng thái của các công tắc an toàn (giới hạn nhả + giới hạn mài mòn lớp lót) để đảm bảo chúng gửi tín hiệu bình thường đến hệ thống điều khiển.
Kiểm tra bề mặt đĩa phanh xem có vết dầu, mảnh vụn kim loại hoặc vết trầy xước rõ ràng không; làm sạch ngay lập tức nếu phát hiện chất gây ô nhiễm.
Lắng nghe tiếng ồn bất thường trong quá trình phanh/nhả; khắc phục sự cố nếu có hiện tượng giật hoặc kêu rít.
2. Bảo trì định kỳ (Chu kỳ cố định)
| Chu kỳ bảo trì | Hoạt động chính |
|---|---|
| 3 tháng hoặc 500 giờ làm việc | Kiểm tra chất lượng dầu thủy lực (thay thế nếu bị đổi màu, đục hoặc có lẫn tạp chất). Làm sạch bộ lọc dầu và ống thông hơi của trạm thủy lực. Kiểm tra độ lão hóa của ống (thay thế nếu xuất hiện vết nứt hoặc chỗ phồng). |
| 6 tháng hoặc 1000 giờ làm việc | Đo độ dày lớp lót ma sát (thay thế ngay nếu Nhỏ hơn hoặc bằng 5 mm). Kiểm tra tính toàn vẹn của phớt của xi lanh thủy lực (thay thế phớt bị hỏng để tránh rò rỉ). Kiểm tra độ song song của đĩa (điều chỉnh nếu độ lệch vượt quá 0,15 mm). |
| 12 tháng hoặc 2000 giờ làm việc | Đại tu xi lanh thủy lực: Tháo rời, làm sạch thanh piston và thay thế các gioăng bị lão hóa. Làm lại bề mặt đĩa phanh nếu độ mòn vượt quá 2 mm hoặc có rãnh sâu. Hiệu chỉnh các công tắc an toàn để đảm bảo kích hoạt tín hiệu chính xác. |
| 2 năm hoặc 4000 giờ làm việc | Kiểm tra độ đàn hồi của lò xo đĩa (thay thế nếu phát hiện biến dạng mỏi hoặc mất lực). Tiến hành kiểm tra-toàn bộ áp suất duy trì của hệ thống (mức giảm áp suất phải nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 MPa trong vòng 10 phút). Thay thế tất cả các ống thủy lực (ngay cả khi không có hư hỏng rõ ràng, vì sự lão hóa có thể gây ra những rủi ro tiềm ẩn). |
3. Điều chỉnh môi trường đặc biệt
Trong môi trường bụi bặm, ẩm ướt hoặc nhiều muối-(ví dụ: cảng, hầm mỏ), hãy rút ngắn 30% tất cả chu kỳ bảo trì (ví dụ: bảo trì 6 tháng trở thành 4,2 tháng).
Để hoạt động liên tục (24/7) hoặc sử dụng tần suất-cao ( Lớn hơn hoặc bằng 1000 chu kỳ/tháng), hãy giảm thời gian bảo trì 3 tháng xuống còn 2 tháng và thời gian bảo trì 6 tháng xuống còn 4 tháng.
4. Phòng ngừa bảo trì
Tất cả việc bảo trì phải được thực hiện sau khi cắt điện và giảm áp suất hệ thống thủy lực (tuân theo quy trình LOTO).
Chỉ sử dụng dầu thủy lực phù hợp (ISO VG 32/46) và các phụ tùng chính hãng (đặc biệt là lớp lót, vòng đệm và lò xo) để tránh suy giảm hiệu suất.
Ghi lại chi tiết bảo trì (ngày tháng, bộ phận được thay thế, dữ liệu kiểm tra) để theo dõi trạng thái bảo dưỡng của phanh.
Bạn có muốn tôi biên soạn mộtbảng ghi chép bảo trì có thể in đượccho SB315, bao gồm các hạng mục kiểm tra, lời nhắc chu kỳ và cột nhập dữ liệu kiểm tra, để tạo điều kiện thuận lợi cho việc theo dõi được tiêu chuẩn hóa?
